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關(guān)于消失模鑄造專用泡沫珠粒的介紹 |
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如果要保證消失模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好，使用優(yōu)質(zhì)的鑄造專用泡沫珠粒是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。用包裝用泡沫來制造產(chǎn)品的泡沫模型，會(huì)因?yàn)槠浒l(fā)氣量，增碳量等不定因素大大影響了鑄件產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在隨著消失模鑄造業(yè)在國(guó)內(nèi)的迅速蓬勃發(fā)展，隨之而來原輔材料也要求越來越專業(yè)化。下面以爭(zhēng)光牌消失模鑄造專用泡沫珠粒為例，詳細(xì)介紹消失模鑄造原輔材料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標(biāo)和使用性能：
一、 消失模鑄造用專用泡沫珠粒的常規(guī)專用名稱：
1．消失模鑄造專用的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡(jiǎn)稱EPS）；
2．可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡(jiǎn)稱STMMA）；
3．可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 {簡(jiǎn)稱EPMMA）。
用戶根據(jù)鑄件的特點(diǎn)和要求來選用需要的品種和規(guī)格，以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。
二、消失模鑄造用專用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍
| 品種 |
適 用 范 圍 |
| EPS |
有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及一般鋼鑄件 |
| STMMA |
灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件 |
| EPMMA |
球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等 |
三、產(chǎn)品的品種規(guī)格
| 指標(biāo) |
EPS |
STMMA |
EPMMA |
| 色澤 |
半透明珠粒 |
半透明的乳白色珠粒 |
乳白色珠粒 |
| 表觀密度（克/毫升） |
0.55-0.67 |
0.55-0.67 |
0.55-0.67 |
| 預(yù)發(fā)泡倍數(shù)≥ |
50 |
45 |
40 |
| 揮發(fā)份（%）≥ |
6.5 |
8 |
10 |
四、珠粒粒徑（毫米）
| 1# 0.60-0.80 |
2# 0.42-0.60 |
3# 0.30-0.40 |
| 4# 0.25-0.30 |
5# 0.21-0.25 |
6# 0.18-0.21 |
注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類發(fā)泡劑，在貯存、運(yùn)輸過程中，必須裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所。
五、使用方法：
消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下：
原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1． 原始樹脂珠粒選用
首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量要求來選擇哪個(gè)品種，再根據(jù)鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
2．樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡
消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：
a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù)：
①加樹脂 6秒
②預(yù)熱 見下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大氣穩(wěn)定 5秒
⑤真空穩(wěn)定 20秒
⑥出料 45秒
真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)
| 加料量（克） |
夾套蒸汽壓力（Mpa） |
預(yù)發(fā)密度（克/升） |
| 共聚樹脂500 |
3-5 |
0.15-0.18 18-20 |
| EPMMA500 |
5-7 |
0.18-0.20 22-25 |
| EPS 500 |
2-3 |
0.11-0.15 16-22 |
b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)
EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃；
共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃；
EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃；
珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來控制。
c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化
真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高，珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā)，預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時(shí)間后才能使用，這段時(shí)間稱為熟化。推薦的EPS熟化時(shí)間為：
| 堆積密度（克/升） |
15 |
20 |
25 |
30 |
| 最佳熟化時(shí)間（小時(shí)） |
48-72 |
24-48 |
10-30 |
5-25 |
| 最少熟化時(shí)間（小時(shí)） |
10 |
5 |
2 |
0.5 |
EPMMA及共聚樹脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間推薦值要短。
最佳熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣流動(dòng)情況有關(guān)，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來判斷。注意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。
d. 成型發(fā)泡
消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝：
① 采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力(Mpa)
| EPS |
0.1 |
| 共聚樹脂 |
0.11-0.15 |
| EPMMA |
0.15-0.18 |
保溫時(shí)間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等通過試驗(yàn)來確定。
② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為
模型材質(zhì)密度（克/升） 通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa） 冷卻時(shí)間（秒）
最少 最大 正常
共聚樹脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS（24） 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放（穩(wěn)定化），模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮泡沫塑料模型的收縮率。 |
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