如果要保證消失模鑄造產(chǎn)品的質量好，使用優(yōu)質的鑄造專用泡沫珠粒是關鍵的一個環(huán)節(jié)。用包裝用泡沫來制造產(chǎn)品的泡沫模型，會因為其發(fā)氣量，增碳量等不定因素大大影響了鑄件產(chǎn)品質量?，F(xiàn)在隨著消失模鑄造業(yè)在國內的迅速蓬勃發(fā)展，隨之而來原輔材料也要求越來越專業(yè)化。下面以爭光牌消失模鑄造專用泡沫珠粒為例，詳細介紹消失模鑄造原輔材料中的泡沫珠粒的一些技術指標和使用性能：
一、 消失模鑄造用專用泡沫珠粒的常規(guī)專用名稱：
1．消失模鑄造專用的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；
2．可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）；
3．可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 {簡稱EPMMA）。
用戶根據(jù)鑄件的特點和要求來選用需要的品種和規(guī)格，以確保獲得優(yōu)質的泡沫塑料模型和消失模鑄件。
二、消失模鑄造用專用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍
| 品種 |
適 用 范 圍 |
| EPS |
有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及一般鋼鑄件 |
| STMMA |
灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件 |
| EPMMA |
球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等 |
三、產(chǎn)品的品種規(guī)格
| 指標 |
EPS |
STMMA |
EPMMA |
| 色澤 |
半透明珠粒 |
半透明的乳白色珠粒 |
乳白色珠粒 |
| 表觀密度（克/毫升） |
0.55-0.67 |
0.55-0.67 |
0.55-0.67 |
| 預發(fā)泡倍數(shù)≥ |
50 |
45 |
40 |
| 揮發(fā)份（%）≥ |
6.5 |
8 |
10 |
四、珠粒粒徑（毫米）
| 1# 0.60-0.80 |
2# 0.42-0.60 |
3# 0.30-0.40 |
| 4# 0.25-0.30 |
5# 0.21-0.25 |
6# 0.18-0.21 |
注意事項：本產(chǎn)品含有低沸點烴類發(fā)泡劑，在貯存、運輸過程中，必須裝于內襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風及遠離火源的場所。
五、使用方法：
消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下：
原始珠粒 → 預發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1． 原始樹脂珠粒選用
首先根據(jù)鑄件材質及對鑄件質量要求來選擇哪個品種，再根據(jù)鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
2．樹脂珠粒的預發(fā)泡
消失模鑄造用珠粒的預發(fā)泡均采用間歇式預發(fā)泡機。間歇式預發(fā)泡機有兩種即加壓式預發(fā)泡機和真空式預發(fā)泡機。一般真空式預發(fā)泡機比加壓式預發(fā)泡機好。兩種預發(fā)泡機的預發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：
a. 真空預發(fā)泡機操作工藝參數(shù)：
①加樹脂 6秒
②預熱 見下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大氣穩(wěn)定 5秒
⑤真空穩(wěn)定 20秒
⑥出料 45秒
真空預發(fā)熱工藝參數(shù)
| 加料量（克） |
夾套蒸汽壓力（Mpa） |
預發(fā)密度（克/升） |
| 共聚樹脂500 |
3-5 |
0.15-0.18 18-20 |
| EPMMA500 |
5-7 |
0.18-0.20 22-25 |
| EPS 500 |
2-3 |
0.11-0.15 16-22 |
b. 加壓式預發(fā)機
EPS預發(fā)溫度為100-105℃；
共聚樹脂預發(fā)溫度為105-115℃；
EPMMA樹脂預發(fā)溫度115-120℃；
珠粒的預發(fā)倍數(shù)一般由預發(fā)溫度和時間來控制。
c. 預發(fā)珠粒的干燥、熟化
真空預發(fā)機不僅珠粒預發(fā)倍數(shù)高，珠粒粒徑均勻而且預發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預發(fā)機預發(fā)，預發(fā)泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預發(fā)后的珠粒須存放一段時間后才能使用，這段時間稱為熟化。推薦的EPS熟化時間為：
| 堆積密度（克/升） |
15 |
20 |
25 |
30 |
| 最佳熟化時間（小時） |
48-72 |
24-48 |
10-30 |
5-25 |
| 最少熟化時間（小時） |
10 |
5 |
2 |
0.5 |
EPMMA及共聚樹脂預發(fā)珠粒熟化時間比上述EPS熟化時間推薦值要短。
最佳熟化時間與環(huán)境溫度及空氣流動情況有關，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來判斷。注意熟化溫度不宜太高，時間不宜太長，否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。
d. 成型發(fā)泡
消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機成型兩種工藝：
① 采用蒸缸成型時，加熱蒸汽壓力(Mpa)
| EPS |
0.1 |
| 共聚樹脂 |
0.11-0.15 |
| EPMMA |
0.15-0.18 |
保溫時間要根據(jù)模型大小、結構特點等通過試驗來確定。
② 采用壓機成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為
模型材質密度（克/升） 通蒸汽時間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa） 冷卻時間（秒）
最少 最大 正常
共聚樹脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS（24） 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要進行干燥和存放（穩(wěn)定化），模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設計時要考慮泡沫塑料模型的收縮率。 |
